中大型轧钢机用直流电机上运行的电刷遇到的问题

中大型轧钢机用直流电机上运行的电刷遇到的问题主要有三个：一是换向困难；二是换向器氧化膜形成的能力差；三是电刷磨损比较快。当然还有其它一些问题，如电刷导线松脱、电刷导线变色烧断，电刷将换向器拉伤（成沟、槽）、电刷破损、掉边掉角、电刷卡箍或金属压片被磨掉脱落在电机绕组中烧坏电机等电刷制造质量上的问题。产生上述三个主要问题的原因：电机本身的因素；电刷材质和选型的因素；运行条件、环境条件及安装与维护不当等。但主要原因正如前所述，由于轧钢机的特点和供电方式使电机负载变化十分剧烈，经常处于动态换向过程之中，促成电机换向条件十分困难，特别是初轧机、开坯机和钢管轧机用直流电机一般都有频繁的反向运行和加速、过载、减速的特点，而且振动很大，给电刷与换向器的接触造成比较苛刻的条件，为此对这种场合工作的电刷往往要施加比较高的弹簧压力，以迫使电刷紧贴在换向表面上，因此使电刷受到很大的机械磨损；如果弹簧压力小，电刷在运行中跳动引起电弧又加大了电刷的电气磨损，正常换向过程的换向火花也会给电刷带来电气磨损。轧钢机经常处于无负荷条件下运行，加之电机靠紧轧机，大量的辐射使水分蒸发，造成空气干燥，使换向器很难形成氧化膜，再由于直流电机换向火花的产生又在一定程度上破坏已经形成的氧化膜，因而要在换向器上维持良好的氧化膜也非易事。由于氧化膜形成能力差，润滑性能不好又加剧了电刷的磨损，所以在轧钢机用电刷遇到主要问题就是换向困难、氧化膜形成能力差、磨损大三个比较大的问题。